水下拆除施工工藝的具體步驟有哪些？

　　一、水下拆除施工工藝

　　由潛水員潛水到灌注樁河床底部，用高壓水槍配合吸泥器將四周淤泥沖吸下降至平原河床面1米深左右；

　　潛水員用水下鉆孔機沿泥面水平鉆孔，孔徑?50MM、孔深８00MM以上、孔距６００MM；

　　裝藥是在船上經過?４２mm套管進行，將藥裝進套管后，安裝好非電雷管，由潛水員將炸藥連毫秒管一起送到水下安裝；

　　再將裝藥袋?５００mm沿灌注樁圍一圈后，由潛水員配合從水面沉到河床，緊靠著鉆孔口的位置，炸藥也隨之裝完，并聯好起爆網絡。

　　近巖體部分，由于水淺，炸礁平臺船可以候潮施工。

　　氯離子抗滲性是評價混凝土耐久性的重要指標,運用氯離子滲透率測定儀測定已初步制備出的一種適用于水下混凝土結構裂縫的高性能注漿修補材料的有效性,試驗方案是分別對兩組試塊:C20和C50試塊,在無縫狀態,人為制造裂縫狀態以及用注漿料修補后的狀態等三種情況下進行測量,從而判定其能否恢復結構的抗滲透性及耐久性。試驗表明,所設計的修補注漿材料能有效地修補試塊中的裂縫,使其抗滲透性得到提高,從而提高試塊的耐久性。

　　二、水下拆除爆破參數設計：

　　爆區水域海水渾濁，水流較急，水下爆破條件復雜，為便于鉆孔定位，方便操作，提高鉆孔效率，有利于裝藥堵塞，采用小興潮平水漫流時潛水作業。

　　布孔方式：水下爆破炮孔布置原則上應越簡單越好，采用圓形向心形布孔方式。

　　炸藥單耗：水下爆破的重要特點之一就是：爆破介質與水的交界面上承受著水壓力。

　　水下爆破的炸藥單耗應包括破碎混凝土結構必須的能量和克服水體阻力所需的能量，因此水下爆破炸藥單耗較高，炸藥單耗q按下式計算

　　q=q1+q2+q3+q4式中：q為水下爆破單位耗藥量（kg/m3）

　　q1為基本炸藥單耗，其值為一般陸地梯段爆破單耗的2倍，對于水下垂直孔，再增加10%；

　　q2為爆區上方水壓耗藥增量，q1=0.01h1，h1為水深（m）；

　　q3為爆區上方覆蓋層耗藥增量，q2=0.02h1（m），h1為覆蓋層厚度（m）;

　　q4為混凝土膨脹耗藥增量，q3=0.01Η，Η為梯段高度（m）

　　爆區的巖石普氏系數為f=10～16，垂直孔水下爆破基本單位炸藥單耗1.2～1.5kg/m3，高潮位時，爆區水深在15，爆區上方水壓耗藥增量q1=0.05～0.02kg/m3。

　　縱上所述各項影響因素，水下爆破的炸藥單耗取q=1.35～1.65kg/m3。

　　堵塞長度：

　　水深大于6m的可不必堵塞；水深大于3m而小于6m的，堵塞長度取0.5～1.0m；

　　水深小于3m的，堵塞長度取1.5～2.0m；水深小時，堵塞長度取大值，反之取小值。

　　特別是部分區域水深隨潮汐變化大，要注意堵塞長度和堵塞質量，防止飛石產生破壞影響。